​PE自封袋是一种以聚乙烯（PE）为主要原料制成的具有自封功能的袋子。聚乙烯是一种热塑性塑料，具有无毒、无味、化学稳定性好等特点，符合食品包装的安全标准。在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。那么，下面小编讲解一下关于PE自封袋的密封性会受到多种因素的影响，以下是一些主要方面：
材料质量
原料纯度：高纯度的聚乙烯原料制成的自封袋，物理性能和化学稳定性更好，密封性更有保障。如果原料中含有杂质，可能会导致袋体出现薄弱点，影响密封效果。
材料厚度：一般来说，较厚的 PE 自封袋强度更高，抗拉伸和抗撕裂性能更好，能够承受更大的压力而不破裂，从而保证密封性。但厚度也需适中，过厚会增加成本和材料的硬度，影响使用便利性。
密封胶条
胶条质量：密封胶条的材质、柔软度和弹性对密封性至关重要。优质的胶条具有良好的粘性和柔韧性，能够与袋体紧密贴合，形成可靠的密封。如果胶条质量差，可能会出现粘性不足、弹性不佳等问题，导致密封不严。
胶条宽度：胶条宽度越大，密封面积越大，密封性相对越好。较宽的胶条可以提供更多的接触面积，分散压力，减少密封处出现缝隙的可能性。
胶条清洁度：胶条表面如果有灰尘、油污或其他杂质，会阻碍胶条之间的紧密贴合，使密封效果大打折扣。因此，保持胶条清洁是确保密封性的重要环节。
生产工艺
吹膜工艺：吹膜过程中温度、压力、吹胀比等参数控制不当，可能会导致薄膜厚度不均匀、分子结构不一致，从而影响自封袋的强度和密封性。例如，吹胀比过大，会使薄膜变薄，强度降低；温度过高或过低，会使薄膜的物理性能发生变化，影响密封性能。
制袋工艺：制袋过程中的封口工艺尤为关键。封口温度、压力和时间控制不准确，可能导致封口处密封不牢，出现漏缝。比如，封口温度过低，塑料薄膜无法充分熔化粘合；温度过高，则可能使封口处薄膜烧焦、脆化，影响密封效果。
储存和使用环境
温度：过高或过低的温度都会对 PE 自封袋的密封性产生影响。高温环境下，PE 材料会变软，密封胶条的粘性可能会发生变化，导致密封性能下降；低温环境中，PE 材料会变脆，袋体容易破裂，密封处也可能出现缝隙。
湿度：高湿度环境可能使自封袋表面凝结水汽，影响胶条的粘性，同时也可能导致袋内物品受潮，产生气体膨胀，对密封造成压力。
外力作用：在储存和使用过程中，如果自封袋受到过度的挤压、拉伸或揉搓，可能会使袋体变形，密封胶条错位或损坏，从而破坏密封性。
此外，PE 自封袋的设计和结构也会对密封性产生影响。合理的设计，如合适的袋口形状、密封方式等，能够提高密封的可靠性。同时，产品的质量检测和控制也是确保密封性的重要环节，通过严格的检测，可以及时发现和排除密封性能不佳的产品。