PE自封袋是一种以聚乙烯(PE)为主要原料制成的具有自封功能的袋子。聚乙烯是一种热塑性塑料,具有无毒、无味、化学稳定性好等特点,符合食品包装的安全标准。在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。那么,下面小编讲解一下关于PE自封袋的密封性会受到多种因素的影响,以下是一些主要方面:

材料质量
原料纯度:高纯度的聚乙烯原料制成的自封袋,物理性能和化学稳定性更好,密封性更有保障。如果原料中含有杂质,可能会导致袋体出现薄弱点,影响密封效果。
材料厚度:一般来说,较厚的 PE 自封袋强度更高,抗拉伸和抗撕裂性能更好,能够承受更大的压力而不破裂,从而保证密封性。但厚度也需适中,过厚会增加成本和材料的硬度,影响使用便利性。
密封胶条
胶条质量:密封胶条的材质、柔软度和弹性对密封性至关重要。优质的胶条具有良好的粘性和柔韧性,能够与袋体紧密贴合,形成可靠的密封。如果胶条质量差,可能会出现粘性不足、弹性不佳等问题,导致密封不严。
胶条宽度:胶条宽度越大,密封面积越大,密封性相对越好。较宽的胶条可以提供更多的接触面积,分散压力,减少密封处出现缝隙的可能性。
胶条清洁度:胶条表面如果有灰尘、油污或其他杂质,会阻碍胶条之间的紧密贴合,使密封效果大打折扣。因此,保持胶条清洁是确保密封性的重要环节。
生产工艺
吹膜工艺:吹膜过程中温度、压力、吹胀比等参数控制不当,可能会导致薄膜厚度不均匀、分子结构不一致,从而影响自封袋的强度和密封性。例如,吹胀比过大,会使薄膜变薄,强度降低;温度过高或过低,会使薄膜的物理性能发生变化,影响密封性能。
制袋工艺:制袋过程中的封口工艺尤为关键。封口温度、压力和时间控制不准确,可能导致封口处密封不牢,出现漏缝。比如,封口温度过低,塑料薄膜无法充分熔化粘合;温度过高,则可能使封口处薄膜烧焦、脆化,影响密封效果。
储存和使用环境
温度:过高或过低的温度都会对 PE 自封袋的密封性产生影响。高温环境下,PE 材料会变软,密封胶条的粘性可能会发生变化,导致密封性能下降;低温环境中,PE 材料会变脆,袋体容易破裂,密封处也可能出现缝隙。
湿度:高湿度环境可能使自封袋表面凝结水汽,影响胶条的粘性,同时也可能导致袋内物品受潮,产生气体膨胀,对密封造成压力。
外力作用:在储存和使用过程中,如果自封袋受到过度的挤压、拉伸或揉搓,可能会使袋体变形,密封胶条错位或损坏,从而破坏密封性。
此外,PE 自封袋的设计和结构也会对密封性产生影响。合理的设计,如合适的袋口形状、密封方式等,能够提高密封的可靠性。同时,产品的质量检测和控制也是确保密封性的重要环节,通过严格的检测,可以及时发现和排除密封性能不佳的产品。