​包装胶袋是日常生活和工业生产中广泛使用的包装容器，主要由塑料材质制成，凭借轻便、耐用、成本低、密封性好等特点，在食品、日用品、电子、服装等领域发挥着重要作用。包装胶袋的性能和用途很大程度上由材质决定，常见材质包括：
聚乙烯（PE）：
最常用的材质之一，柔韧性好、耐低温、化学稳定性强，无毒无味，适合直接接触食品。
低密度聚乙烯（LDPE）：质地柔软、透明度较高，常用于制作食品保鲜袋、普通购物袋。
高密度聚乙烯（HDPE）：硬度稍高、耐温性更好（可承受 80℃左右高温），常用于制作背心袋、洗涤剂包装、快递袋等。
聚丙烯（PP）：
硬度高于 PE，透明度好，耐温性强（可承受 100℃以上高温），但低温下易脆化。适合制作食品包装袋（如零食袋、面包袋）、服装袋、快递文件袋等，部分可用于微波炉加热（需标注 “微波炉适用”）。
聚氯乙烯（PVC）：
透明度高、柔韧性好，成本低，但加工过程中可能残留增塑剂（如邻苯二甲酸酯），长期接触食品存在安全风险，因此逐渐被限制用于食品包装，更多用于非食品领域（如服装袋、玩具包装）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：
硬度高、透明度极佳，耐油、耐化学性强，气密性好，常用于制作复合包装袋（如薯片袋、饮料瓶标签）、化妆品袋、电子元件包装袋等，常与 PE 等材质复合以增强密封性。
其他特殊材质：
降解塑料（如 PBAT/PLA 复合材质）：在自然环境中可被微生物分解，属于环保型材料，用于替代传统塑料胶袋，减少白色污染。
尼龙（PA）：耐磨性、耐穿刺性强，常用于制作需要高强度的包装（如真空食品袋、工业零件袋）。