​PET真空袋是一种在包装行业广泛应用的包装袋。它对氧气、水蒸气等气体有良好的阻隔效果。当袋内空气被抽出形成真空状态后，其低氧气透过率可以有效防止食品氧化变质，延长食品的保质期。下面，小编介绍一下制作工艺流程：
吹塑工艺
吹塑是制造 PET 真空袋的主要工艺之一。首先，将 PET 颗粒原料加热熔融，使其成为具有良好流动性的塑料熔体。然后，通过挤出机将熔体挤出，形成管状的型坯。接着，在型坯中通入压缩空气，使其在模具中膨胀并贴合模具壁，冷却定型形成袋子的基本形状。吹塑工艺可以精确控制袋子的厚度和尺寸，并且能够生产出各种形状和规格的 PET 真空袋。例如，通过调整吹塑模具的形状，可以制造出方形、圆形或异形的真空袋，以满足不同产品的包装需求。
印刷工艺
PET真空袋可以根据需要进行印刷。常见的印刷方法有凹版印刷和柔版印刷。凹版印刷能够实现高精度、高清晰度的图案和文字印刷，色彩鲜艳、层次丰富。柔版印刷则具有成本较低、印刷速度快的优点。在印刷过程中，会先在 PET 薄膜表面进行预处理，如电晕处理，以增强油墨的附着力。然后，通过印刷机将设计好的图案和文字印刷在袋子上，用于产品的品牌标识、说明等信息展示。例如，在包装一些品牌化妆品的 PET 真空袋上，通过精美的印刷可以提升产品的档次。
复合工艺（如果有）
有时为了增强 PET 真空袋的性能，会采用复合工艺。例如，将 PET 薄膜与其他材料如铝箔、尼龙等进行复合。复合可以通过干式复合或挤出复合的方式进行。干式复合是利用胶粘剂将不同材料的薄膜层压在一起，这种方法可以精确控制复合层的厚度和性能。挤出复合则是通过挤出机将一种材料挤出并覆盖在另一种材料表面，形成复合结构。复合后的 PET 真空袋可以结合多种材料的优点，如铝箔的高阻隔性、尼龙的高韧性等，进一步提高袋子的整体性能。