​真空袋在进行热封后翘曲会出现一些问题，那么出现这类型的问题要怎样解决，才能真空袋的质量，现在小编给大家分享一下，也方便出现问题之后，用户能自主解决。
1、问题：复合膜的厚度不一致。
解决办法：调整浮动辊张力。
2、问题：热封温度过高或热封时间过长。
解决办法：选用具有低温热封性的内封基材。
3、问题：在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直。
解决办法：将热封温度调整至适宜的温度。
4、问题：冷却不充分。
解决办法：充分冷却。
5、问题：熟化时间不够。
解决办法：充分进行熟化。
6、问题：真空袋的表层基材薄膜耐热性较差。
解决办法：重新选择表层基材薄膜。
7、问题：复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。
解决办法：调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等。