CPE胶袋是一种以氯化聚乙烯（CPE）为主要原料制成的塑料胶袋，在包装领域有广泛应用。那么，下面了解一下CPE胶袋的透明度会受到原料质量、生产工艺以及添加剂等多种因素的影响，具体如下：
原料因素
CPE 树脂纯度：高纯度的 CPE 树脂杂质少，分子结构规整性好，制成的胶袋透明度高。若树脂中含有杂质、凝胶或其他不溶性物质，会阻碍光线透过，使胶袋出现浑浊、不透明的现象。
基础树脂性能：用于氯化改性的基础高密度聚乙烯（HDPE）的性能对 CPE 胶袋透明度有影响。HDPE 的分子量分布、结晶度等指标会影响 CPE 的性能。一般来说，分子量分布窄、结晶度适中的 HDPE 制成的 CPE，在加工成胶袋后透明度较好。
生产工艺因素
氯化程度：CPE 的氯化程度过高或过低都会影响胶袋透明度。氯化程度过高，可能导致分子链上氯原子分布不均匀，分子间作用力发生变化，容易出现结晶或相分离，降低透明度；氯化程度过低，CPE 的性能又不能充分发挥，也会影响透明度。一般适宜的氯化程度在 30% - 40% 左右，此时 CPE 胶袋的综合性能包括透明度较好。
加工温度：在 CPE 胶袋的生产过程中，加工温度至关重要。温度过高，CPE 可能会发生热降解，使胶袋的透明度下降，还可能出现变色等问题；温度过低，CPE 的塑化效果不好，分子链不能充分舒展和均匀分布，胶袋内部会存在应力，也会影响透明度。不同的 CPE 原料和配方有其适宜的加工温度范围，通常在 150 - 200℃之间。
冷却速度：生产过程中，胶袋成型后的冷却速度对透明度影响较大。快速冷却有助于保持 CPE 分子的无序状态，减少结晶度，从而提高透明度。如果冷却速度过慢，CPE 分子有足够的时间进行规整排列，容易形成结晶，导致胶袋透明度降低。
添加剂因素
增塑剂：适量添加增塑剂可以改善 CPE 的柔韧性和加工性能，但增塑剂的种类和用量会影响胶袋透明度。一些增塑剂与 CPE 的相容性不好，容易在胶袋内部形成微小的相分离区域，散射光线，降低透明度。应选择与 CPE 相容性好、折射率与 CPE 相近的增塑剂，并严格控制用量。
其他添加剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等添加剂，如果选择不当或用量过多，也可能会对 CPE 胶袋的透明度产生影响。某些添加剂可能会与 CPE 发生相互作用，改变其光学性能，或者在胶袋表面形成微小的颗粒或不均匀分布，影响光线透过。
